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　　隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及市場應(yīng)用于新材料、新技術(shù)需求領(lǐng)域的擴(kuò)大，鎂合金雕刻版成為當(dāng)今市場各種應(yīng)用，特別是在武器裝備、航空、航天、汽車零部件等領(lǐng)域，對新材料的特性和加工技術(shù)提出了更高、更嚴(yán)格的要求，重量輕、環(huán)保、力學(xué)性能好的材料取代了傳統(tǒng)材料，那么，下面一起了解下鎂合金雕刻版在機(jī)械加工中的應(yīng)用吧!

　　1、鎂合金雕刻版材料的性能與表征

　　密度低

　　鎂合金密度為1.8 g/cm3，也是當(dāng)今新型環(huán)保綠色結(jié)構(gòu)材料。 采用鎂合金降低了零部件的結(jié)構(gòu)重量，減少了污染排放，不僅發(fā)展了目前的鎂提純和加工技術(shù)，降低了其材料成本，比鎂鋁合金輕36%，比鋅合金輕73%，比鋼輕77%，是當(dāng)今世界上輕的結(jié)構(gòu)金屬材料，還降低了鎂生產(chǎn)的能耗。

　　切削加工性好，穩(wěn)定性高

　　鎂合金雕刻版與其他金屬材料相比切削性良好，切削速度遠(yuǎn)高于其他金屬。 鎂合金穩(wěn)定性好， 因此，在完成同樣的工作時，采用鎂合金作為原材料，可以減少加工設(shè)備的數(shù)量，減少占地面積，以高切削速度和大進(jìn)給量強(qiáng)力切削時加工精度高，毛刺少，容易去除，提高了機(jī)械加工速度。節(jié)約基礎(chǔ)設(shè)施投資，降低人工費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)。

　　高溫、熱傳導(dǎo)性優(yōu)異

　　鎂合金雕刻版在機(jī)械加工中，另外，除了材料的高溫耐熱性和良好的導(dǎo)熱性外，以較快的切削速度進(jìn)行切削加工時產(chǎn)生的熱量迅速擴(kuò)散到零件的各個部位，鎂合金與其他金屬材料相比切削阻力小，所需切削力也小。 加工中零件的變形量小。 鎂合金與其他金屬的切削阻力的比較如表1所示。

　　鎂合金雕刻版材料在切削加工中不需要切削液，只有鉆頭、鏜削深孔等切屑排出不暢時才需要切削液，切削液中使用粘度低的礦物油。 在日常加工中，煤油和油也可以按一定比例配制代替礦物油，冷卻效果非常好，而且加工成本低。

　　化學(xué)性強(qiáng)

　　鎂合金與其他金屬相比熔點(diǎn)低、比熱小，以免冷卻液中水和鎂合金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起火災(zāi)和爆炸事故，在空氣中容易氧化、易燃，且生成的氧化膜疏松。 機(jī)械加工中禁止使用普通冷卻液，加工鎂鎂合金材料的現(xiàn)場要特別注意防火。

　　鎂合金雕刻版是較為活躍的有色金屬，避免零件外觀氧化腐蝕，化學(xué)反應(yīng)速度特別快，不能用水清洗零件，且存放時不能直接接觸金屬貨架，造成零件外觀壞。

　　鎂合金雕刻版機(jī)械加工中對刀具的要求

　　鎂合金雕刻版是機(jī)械加工中常用的硬質(zhì)合金刀片，能夠滿足產(chǎn)品的工藝要求。 此外，由于鎂合金切削力低、熱容量也相當(dāng)?shù)?，比較銳利，具有高速鋼、硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和韌性，還具有硬質(zhì)合金材料的硬度和耐磨性，此外，鎂合金在加工過程中要求刀具各表面非常光滑，無凸起和凹陷。 用普通刀具加工鎂合金材料，刀具刃磨后鋒利平整，加工鎂合金的刀具具有大的外后角、排屑空隙、少的刃數(shù)、小的前角。 不得有毛刺、卷刃等。 用砂輪刃磨后，用油頁巖手研磨，以延長的刀具壽命。

　　2、鎂合金安全生產(chǎn)

　　鎂合金雕刻版生產(chǎn)決定企業(yè)的發(fā)展和命運(yùn)，生產(chǎn)不僅僅是某個工廠、某個人的事，那是系統(tǒng)工程。良好的安全環(huán)境保護(hù)國家和集體免受損失，保障職工的生命安全。 了解其加工中的安全隱患和安全防范措施，我們在使用新材料時，一定要充分認(rèn)識它，做到防患于未然。

　　鎂合金雕刻版加工技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用不是一朝一夕能掌握的，“冰凍三尺，非一日之寒”“積成千里; 積攢小小的潮流，不久就會變成河流”。 充分體現(xiàn)了其材料優(yōu)勢，是新一代新型環(huán)保綠色結(jié)構(gòu)材料，同時也出現(xiàn)了一系列有待我們進(jìn)一步研究解決的問題，鎂合金在機(jī)械加工中的研發(fā)和應(yīng)用可謂方興未艾。 近年來，我們積累了鎂合金加工技術(shù)，拓展了其應(yīng)用范圍。

　　以上介紹的就是鎂合金雕刻版在機(jī)械加工中的應(yīng)用，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!